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产品描述

SIMATIC S7-1200 系统有三种不同模块，分别为 CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU 1214C。其中的每一种模块都可以进行扩展，以完全满足您的系统需要。可在任何 CPU 的前方加入一个信号板，轻松扩展数字或模拟量 I/O，同时不影响控制器的实际大小。可将信号模块连接至 CPU 的右侧，进一步扩展数字量或模拟量 I/O 容量。CPU 1212C 可连接 2 个信号模块，CPU 1214C 可连接 8 个信号模块。较后，所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左侧均可连接多达 3 个通讯模块，便于实现端到端的串行通讯。

安装简单方便

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在标准的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的卡扣也可以卡入到已扩展的位置，当需要安装面板时，可提供安装孔。SIMATIC S7-1200 硬件可以安装在水平或竖直的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了较大的灵活性，并使 SIMATIC S7-1200 为各种应用提供了实用的解决方案。.

节省空间的设计

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都经过专门设计，以节省控制面板的空间。例如，经过测量，CPU 1214C 的宽度仅为 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度仅为 90 mm。结合通信模块和信号模块的较小占用空间，在安装过程中，该模块化的紧凑系统节省了宝贵的空间，为您提供了较高效率和较大灵活性。

SIMATIC S7-1200

可扩展的紧凑自动化的模块化概念

SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案，并能完全满足一系列的独立自动化需求。

亮点

可扩展性强、灵活度高的设计

信号模块：

较大的 CPU 较多可连接八个信号模块，以便支持其它数字量和模拟量 I/O。

信号板：

可将一个信号板连接至所有的 CPU，让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 I/O 来自定义 CPU，同时不影响其实际大小。SIMATIC S7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器系统，以完全满足您应用的需求。

内存

为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 KB 的集成工作内存。同时提供多达 2 MB 的集成加载内存和 2 KB 的集成记忆内存。可选的 SIMATIC 存储卡可轻松转移程序供多个 CPU 使用。该存储卡也可用于存储其它文件或更新控制器系统固件。

集成的 PROFINET 接口

集成的 PROFINET 接口用于进行编程以及 HMI 和 PLC-to-PLC 通信。另外，该接口支持使用开放以太网协议的第三方设备。该接口具有自动纠错功能的 RJ45 连接器，并提供 10/100 兆比特/秒的数据传输速率。它支持多达 16 个以太网连接以及以下协议：TCP/IP native、ISO on TCP 和 S7 通信。

SIMATIC S7-1200 集成技术

SIMATIC S7-1200 具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术，是一个功能非常强大的系统，可以实现多种类型的自动化任务。

用于速度、位置或占空比控制的高速输出

SIMATIC S7-1200 控制器集成了两个高速输出，可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。当作为 PTO 进行组态时，以高达 100 千赫的速度 提供50% 的占空比脉冲序列，用于控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用其中两个高速计数器在内部提供对脉冲序列输出的反馈。当作为 PWM 输出进行组态时，将提供带有可变占空比的固定周期数输出，用于控制马达的速度、阀门的位置或发热组件的占空比。

PLCopen 运动功能块

SIMATIC S7-1200 支持控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用轴技术对象和国际认可的 PLCopen 运动功能块，在工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中可轻松组态该功能。除了“home”和“jog”功能，也支持**移动、相对移动和速度移动。

驱动调试控制面板

工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的驱动调试控制面板，简化了步进马达和伺服驱动器的启动和调试操作。

它提供了单个运动轴的自动控制和手动控制，以及在线诊断信息。

用于闭环回路控制的 PID 功能

SIMATIC S7-1200 较多可支持 16 个 PID 控制回路，用于简单的过程控制应用。借助 PID 控制器技术对象和工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中提供的支持编辑器，可轻松组态这些控制回路。另外，SIMATIC S7-1200 支持 PID 自动调整功能，可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算较佳调整值。

PID 调试控制面板

SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的 PID 调试控制面板，简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供了自动调整和手动控制功能，同时为调整过程提供了图形化的趋势视图。

*1章simatics7-300 plc系统概述

1.1 全集成自动化简介1

1.1.1概述1

1.1.2 tia的统一性2

1.1.3 tia的开放性5

1.2 simatic可编程控制器概述(家族系列)5

1.2.1选择simatic可编程控制器的理由5

1.2.2 simatic系列控制器6

1.3 s7-300通用型plc产品简介8

1.3.1自动化工程领域中的多面手8

1.3.2一般特性9

1.3.3编程工具9

1.3.4通讯12

1.3.5模块的种类12

1.3.6扩展功能选项13

1.4 手册向导13

*2章 s7-300硬件和安装

2.1 s7-300的模块16

2.2 组态20

.2.2.1 基本原理20

2.2.2单机架或多机架上安排模块21

2.2.3机柜的选型和安装22

2.2.4参考电位接地或浮动参考电位的s7-300安装22

2.2.5接地23

2.3 安装26

2.3.1安装导轨26

2.3.2将模块安装在导轨上26

2.3.3对模块贴标签27

2.4 接线27

2.4.1保护接地导线和导轨的连接27

2.4.2前连接器接线28

2.4.3前连接器的插入29

2.4.4模块i/o标签29

2.4.5更换模块30

2.5 寻址30

2.5.1模块通道寻址方式30

2.5.2寻址信号模块32

2.6 cpu模块结构介绍33

2.6.1操作员控制和显示单元33

2.6.2接口36

2.6.3存储区域37

2.6.4循环时间和响应时间40

2.6.5性能数据举例42

2.6.6集成i/o布置和使用48

*3章 s7-300模块特性

3.1 电源51

3.2 数字量模块52

3.3 模拟量模块56

3.3.1模拟值的表示59

3.3.2模拟值输入通道的测量方法和测量范围的设定63

3.3.3模拟值模块转换、循环、设置和响应时间63

3.3.4模拟量模块参数64

3.4.5连接传感器至模拟量输入64

3.3.6传感器的连接66

3.3.7热电偶的连接69

3.3.8连接模拟量输出模块72

3.4 特殊模块74

*4章 step 7软件入门

4.1 step 7介绍75

4.2 使用step 7完成一个项目76

4.3 step 7的安装77

4.3.1硬件要求77

4.3.2软件要求77

4.3.3安装步骤77

4.3.4授权管理81

4.3.5卸载82

4.4 step 7标准软件包82

4.4.1 simatic管理器83

4.4.2硬件组态84

4.4.3编程工具84

4.4.4符号编辑器84

4.4.5硬件诊断84

4.4.6 netpro网络组态84

4.4.7 step 7帮助系统84

4.5step 7标准软件包的扩展85

4.5.1 step 7可选软件包85

4.5.2实用的plc仿真软件--plcsim86

4.6 step 7项目结构86

4.7 step 7使用设置87

4.7.1语言环境设置87

4.7.2常规选项设置88

4.7.3 pg/pc接口设置88

*5章 step 7编程

5.1 step 7程序结构91

5.1.1 cpu中的程序91

5.1.2 step 7中的块92

5.1.3结构化编程100

5.2 数据类型100

5.2.1基本数据类型101

5.2.2复杂数据类型102

5.2.3参数数据类型103

5.3 符号编程103

5.3.1**地址寻址和符号寻址103

5.3.2全局符号和局部符号104

5.3.3符号表和符号编辑器106

5.4 编程语言107

5.4.1 lad/stl/fbd107

5.4.2代码编辑区109

5.4.3编程元素109

5.5 step 7指令系统简介111

5.5.1 lad/fbd指令系统111

5.5.2 stl指令系统117

5.6 生成参考数据123

5.7 lad/stl编程示例124

5.7.1任务描述124

5.7.2创建项目126

5.7.3编辑符号表127

5.7.4插入程序块128

5.7.5用lad编写fc1130

5.7.6用lad编写fb1133

5.7.7创建与编辑背景db133

5.7.8用lad编写ob1136

5.7.9 stl编程示例139

5.8 打印和归档142

5.8.1打印项目文献142

5.8.2项目归档143

*6章 step 7硬件组态

6.1 创建一个项目145

6.1.1使用向导创建项目145

6.1.2直接创建项目149

6.2 硬件组态程序149

6.3 配置主机架151

6.3.1主机架配置原则151

6.3.2主机架配置方法152

6.4 cpu参数配置154

6.4.1常规设置154

6.4.2启动155

6.4.3循环/时钟存储器156

6.4.4保持存储器158

6.4.5诊断/时钟158

6.4.6保护159

6.4.7通讯161

6.4.8中断设置161

6.5 i/o模块参数配置164

6.5.1数字量i/o模块参数配置164

6.5.2模拟量i/o模块参数配置165

6.5.3显示地址信息166

6.5.4添加符号167

6.6 机架扩展167

6.7 分布式系统组态168

6.8 硬件更新170

*7章 在线调试

7.1 建立在线连接173

7.1.1设置pg/pc接口173

7.1.2建立在线连接173

7.2 下载与上载175

7.2.1下载175

7.2.2上载175

7.3 硬件调试与诊断175

7.3.1硬件状态指示灯175

7.3.2诊断缓冲区176

7.4 控制和监视变量177

7.4.1变量表177

7.4.2监视和修改变量179

7.4.3强制变量181

7.5 测试程序181

7.5.1监视程序状态182

7.5.2断点调试183

7.6 访问数据块184

7.7 plcsim185

7.7.1 plcsim简介185

7.7.2 plcsim使用185

7.7.3 plcsim与真实plc的差别188

*8章 s7-300的通讯和网络组态

8.1 网络通讯概述189

8.2 mpi通讯介绍191

8.2.1拓扑结构191

8.2.2应用场合191

8.2.3网络连接192

8.2.4通讯方式193

8.3 profibus199

8.3.1 profibus通讯介绍199

8.3.2拓扑结构199

8.3.3应用场合200

8.3.4网络连接200

8.3.5通讯方式205

8.4 工业以太网通讯介绍211

8.4.1拓扑结构211

8.4.2应用场合211

8.4.3网络连接212

8.5 串口通讯224

*9章 s7-300的工艺功能简介

9.1 简介 230

9.2 实现工艺功能的解决方案231

9.2.1 s7-300 c系列的集成工艺功能231

9.2.2基于功能模块的工艺功能232

9.2.3 cpu 317t238

附录a s7-300 cpu技术规格

附录b 随书光盘使用指南